亮点光电集团激光测距机系列丰富，包含近、中、远、超远距离全系列激光测距机。在低成本高可靠性激光测距方面，目前公司已形成2km、3km、4km、6km、8km、10km、12km全系列近、中程激光测距产品系列，该系列产品测距光源采用子公司无锡亮源所生产的饵玻璃激光器，产品体积、重量均处于国内领先水平。为提高公司产品在市场上的竞争力，开展降低成本和提高产品可靠性方面的研究工作，公司全力推出小型化3KM激光测距机，机该产品采用自主研发的1535nm铒玻璃激光器，使用TOF+TDC方案，距离分辨率优于15m，对车测距可达3Km，对人测距在1.5Km以上。产品设计尺寸为41.5mmⅹ20.4mmⅹ35mm，重量<40g，底面固定。

机器视觉检测激光光源

    目前市场上太阳能电池片的检测大多使用EL检测，亮点光电集团针对EL检测的缺陷，开发线激光检测光源，融合了先进的激光技术和高效的能源管理系统，具备了更高的功率输出和更长的使用寿命，同时也实现了更小巧轻便的外观设计。

    电池片PL检测原理

• 光致发光：利用特定波长的激光作为激发光源，提供一定能量的光子，使用样片中处于基态的电子在吸收这些光子后而进去激发态，发出1150nm左右的红外光为波峰的荧光，然后利用高灵敏高分辨率的相机进行感光、成像。

• 发光的强度与本位置的非平衡少数载流子的浓度成正比，对于有缺陷会导致区域的少数载流子浓度变小导致荧光效应减弱，在图像上表现出来就成为暗色的点，线或一定区域，故可通过光致发光来判断样片是否存在缺陷，杂质等等，最终影响电池效率的因素。

激光检测的有优点

• 激光系统光源的输出为线光斑。线宽方向高斯分布，线长方向为平顶分布。因此输出具有高亮度，高均匀性的特点。应用于太阳能电池片检测时，808系统可以激发出1150附近的红外光的荧光，通过相机进行成像，可以拍摄成品及半成品后端工序中的缺陷，如裂痕，虚印。1064系统的主激光波峰位于1055nm，该波段的光透过率高，对于半成品电池片，可以检测隐裂，扩散异常等等过程中的异常缺陷。

• 两种检测系统均不需要与待检测物接触，不会产生因接触产生的二次缺陷，可靠性更高；更高的检测效率，特殊的系统设计可以实现ms级别的激光器开关，所以会有更快的检测速度。同时，系统可以覆盖不同工艺段，适应性更强，对于不同工序的监控探测的能力更高。